Machines de conditionnement en L à cloche

Série S

S560NA - Machine de conditionnement en L à cloche

La série S représente le “produit historique” de SMIPACK et s’adresse à un secteur plus proche de l’industrie, car elle atteint des cadences assez élevées.

La série S de machines de conditionnement en L à cloche comprend quatre modèles pour une production horaire jusqu'à 900 paquets.

Alimentation électrique220 - 240 V
1PH - N - PE
50/60 Hz
Puissance électrique3740 W
Barre de soudure560 x 430 mm
Hauteur maximum du paquet260 mm
Production moyenne jusqu'à900 pph **
Dimension maximum de la bobine film600 - ø 300 mm
Dimensions de la machine2010 x 790 mm
h 1115 mm
Poids net de la machine156 Kg
Films utilisables: Pvc, Polyoléfinesup to 30 µ

(**) Paquets par heure. La vitesse indiquée peut changer selon les dimensions du produit, du format du paquet et du type de film utilisé.

  • Système de soudure et thermorétraction en une seule opération
  • Lame soudante avec couverture en PTFE
  • Refroidissement à air du châssis de la machine
  • Refroidissement des barres de soudure à circuit fermé par liquide
  • Visualisateur du niveau du liquide de refroidissement
  • Réglage rapide de la hauteur du plat de conditionnement avec une manivelle externe
  • Plateau porte-produit mobile, pas lié au support de la bobine film pour mieux adapter le film aux dimensions du paquet à emballer
  • Bouton d'urgence
  • Réouverture automatique de la cloche
  • Sortie automatique du paquet à l'aide d'un tapis motorisé
  • Système de contrôle Flextron® doté de:
    1. Panneau de contrôle LCD alfa-numérique avec une carte à microprocesseur à 16 bits et relais à l'état solide, permettant un contrôle simple et précis de toutes les opérations courantes, comme:
      • état de la machine
      • nombre de paquets produits avec compteur de pièces électronique
      • production en temps réel
      • réglage de la température de soudure
      • réglage du retard d’ouverture de la cloche
      • réglage du retard de rétraction
      • réglage du temps de rétraction
      • réglage de la température de la chambre de rétraction
      • vitesse de sortie du paquet
      • fermeture et réouverture automatique de la cloche, motorisée et gérée par Inverter
      • possibilité de mémoriser jusqu'à 10 cycles de travail différents: par conséquent la production augmente et l'usage est simplifié
      • possible mauvais fonctionnement
    2. section de puissance modulaire, séparée du panneau de contrôle et caractérisée par:
      • relais à l'état solide, qui durent plus longtemps et qui simplifient l'entretien
      • en cas de panne, il est possible de remplacer le seul module endommagé, sans perdre les données contenues dans la mémoire
  • Consommation énergétique réduite
  • Conformité aux normes CE
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