Sodeuses automatiques en continu avec tunnel de thermorétraction

Série HS

HS700 - Conditionneuses automatiques en continu avec cycle intermittent

Les conditionneuses automatiques “Full Electric“ avec système de soudure continu de la Série HS, projetées sur la base des principes avancés d’Industrie 4.0, se caractérisent par l’excellent rapport entre qualité et prix et par leur configuration modulaire. En effet, tous les modèles de cette gamme peuvent être fournis avec tunnel ou sans tunnel de thermorétraction.

La série HS pourvue de soudure continue à cicle intermittent ou box motion s’utilise avec Polyoléfine et Polyéthylène, Polypropylène dossé ou à plat avec le plieur PX, et est indiquée pour satisfaire les productions jusqu’à 7200 paquets/heure et 9000 paquets/heure avec des solutions personnalisées.


SEGMENTATIONS DU MARCHÉ


Panification, pâtisserie, produits laitiers, fruits et légumes, poisson, viande, fermes avicoles, graphique, articles de papeterie, informatique, linge, produits pour le ménage, jouets, cosmétiques, pharmaceutique, électrique-électronique, plastique, bois, papier, détergents, industrie des machines, huiles de graissage, boîtes, rayonnage, logistique, conditionneurs à façon.

Alimentation électrique220 - 240 / 380 - 415 V
3PH + PE / 3PH + N + PE
50/60 Hz
Puissance électrique2700 W
Barre de soudure700 mm
Hauteur maximum du paquet300 mm
Vitesse des convoyeurs11 - 45 m/min
Production jusqu'à 4200 pph **
Dimension maximum de la bobine film950 - ø 350 mm
Dimensions de la machine2625 x 1895 mm
h 1605 - 1765 mm
Poids net de la machine950 Kg
Films utilisables: Polyoléfines et Polyéthylène (Polyéthylène de 15 à 80 my avec option barre transversale pour polyéthylène)up to 30 µ

(**) Paquets par heure. La vitesse indiquée peut changer selon les dimensions du produit, du format du paquet et du type de film utilisé.

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  • Conditionneuse en continu FULL ELECTRIC 4.0 avec 2 tapis
  • Cycle de travail intermittent
  • Barre transversale équipée d'une lame de soudure traitée PTFE contrôlée par Inverter et Encoder
  • Système de soudure latérale par friction à lame chaude
  • Système de contrôle FLXMOD® pourvu de:
    • Interface opérateur moyennant Panneau PC et moniteur à écran tactile en couleurs 7”pouces wide avec PLC user-friendly
    • Section de puissance et de contrôle se composant de:
      • Variateur pour chaque moteur
      • modules de commande IN/OUT (entrée/sortie) à 16 entrées/sorties digitales
      • modules de commande entrées analogiques
      • modules de contrôle lecture des thermocouples
    • Ce système autorise un contrôle tout à fait simple et soigné de toutes les opérations en cours, telles que:
      • contrôle électronique de la tension du film
      • réglage de la hauteur de la barre transversale
      • double réglage de la température de soudure, aussi bien sur le soudeur longitudinal que sur le transversal
      • réglage du temps de soudage
      • possibilité de conditionner des paquets simples ou des groupes de produits
      • vitesse des tapis de transport réglable électroniquement
      • statistiques de processus
  • Dispositif d’approche des tapis motorisé contrôlé par inverter optionnel
  • Système motoriséde centrage de la soudure
  • 50 programmes à mémoriser
  • Convoyeur d'entrée dégagé des équerres pour faciliter l'insertion du film
  • Systèmes pour le guidage et la diminution de la tension du film placés avant la barre transversale et le système de soudure longitudinale
  • Dispositif de mouvement latéral du système de soudure longitudinale
  • Bouton d'urgence
  • Consommation d’énergie réduite
  • Conformité avec les réglementations CE