Fardeleuses semi-automatiques et automatiques avec barre de soudure

Série BP

BP800 - Fardeleuse semi-automatique monobloc avec barre de soudure

La principale caractéristique de la Série BP de fardeleuses semi-automatiques et automatiques monobloc avec barre de soudure se tient dans sa multifonctionnalité. Selon le modèle, en effet, cette série de conditionneuses est particulièrement indiquée pour l’emballage en seul film ou plaque + film d’une très large gamme de produits appartenant à différents secteurs de marché.

Équipées d’entrée à 90° ou en ligne, de système multi-poussées et technologie d’automatisation de dernière génération, ces machines s’intègrent parfaitement et facilement dans des lignes de production avec emballage sous film thermorétractable. La série BP peut atteindre des productions jusqu’à 25 paquets/minute.


SEGMENTATIONS DU MARCHÉ


Industrie des boissons (lait, eau, boissons, bière, vin, etc.), Industrie des conserves (tomates, légumes au vinaigre, sauces etc.), huileries alimentaires, farines, granulés, sucreries, fermes avicoles (plateaux à oeufs), graphique, articles de papeterie, informatique, produits pour le ménage, aérosols, cosmétiques, industrie pharmaceutique, électrique-électronique, plastique, bois, papier, shampooing-détergents, industrie des machines, huiles de graissage, boîtes, rayonnage, logistique, conditionneurs à façon.

Alimentation électrique220 - 240 / 380 - 415 V
3PH + PE / 3PH + N + PE
50/60 Hz
Puissance électrique17000 W
Pression de l'air6 Bar
Air exigé21 Nl/p*
Production maximum jusqu'à10 ppm**
Hauteur maximum du produit380 mm
Barre de soudure760 mm
Dimension maximum de la bobine film750 x Ø 350 mm
Hauteur du plan de travail945 - 1105 mm
Dimensions de la machine2665 x 1410 mm
h 2105 - 2265 mm
Poids net de la machine605 Kg
Film conseillé : LDPE20 - 100 µ

(*) Normal Iitres par paquet.

(**) Paquets par minute. La vitesse indiquée peut changer selon les dimensions du produit, du format du paquet et du type de film utilisé.

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  • Fardeleuse semi-automatique
  • Tunnel à chambre individuelle
  • Déroulement motorisé de la bobine supérieure et inférieure
  • Pousseur à fonctionnement pneumatique, commandé par deux boutons
  • Pieds de fixage, presseur ferme-produit, ventilateur de refroidissement à la sortie du tunnel inclus
  • Structure monobloc
  • Barre de soudure pneumatique  dotée de senseurs de sécurité
  • Coupe du film au moyen d’une lame froide, pneumatique
  • Rouleaux placés sur les débobinateurs supérieurs et inférieurs pour rendre plus facile le chargement des bobines
  • Echelle métrique pour le centrage des bobines
  • Système de contrôle FLXMOD® doté de panneau de commande rotatif graphique à cristaux liquides 4,3" avec PLC
  • Section de puissance et de contrôle se composant de:
    • Variateur
    • Modules de commande IN/OUT (entrée/sortie) à 16 entrées/sorties numériques
    • Modules de commande entrées analogiques
    • Modules de contrôle lecture des thermocouples
    • Ce système permet un contrôle simple et précis de toutes les opérations en cours comme:
      • possibilité de mémoriser jusqu’à 20 cycles de travails différents
      • réglage de la vitesse des convoyeurs de la fardeleuse et du four contrôlés par inverter
    • Statistiques de procédé
    • Flux d’air dans le tunnel réglable par des déflecteurs indépendants
    • Convoyeur du tunnel avec barres en fibre de verre à haute résistance à la chaleur (brevet de SMI) qui donne les avantages suivants:
      • rigidité du tapis qui garantie stabilité pour le produit en transit: le résultat est un paquet compact et une thermorétraction excellente
      • possibilité passage de produits jusqu’à 30 Kg
      • aucun problème de rouille, qu’on peut normalement relevé avec les tapis métalliques conventionnels
      • Entretien simple et économique grâce au remplacement individuel des barres
  • Système de refroidissement du four
  • Consommation énergétique réduite
  • Conformité aux normes CE