Enfajadoras semiautomáticas y automáticas con barra soldadora

Serie BP

BP802ALV 600R - Enfajadora automática monobloque con entrada en línea y barra soldadora

La serie BP de enfajadoras monobloque semiautomáticas y automáticas con barra soldadora hace de la versatilidad su principal característica. De hecho, dependiendo del modelo, esta línea de máquinas de envasado es particularmente adecuada para empaquetar en solo film o pad + film varios tipos de formatos de: botellas, latas, cajas, bandejas, frascos, tarros y muchos otros productos para diferentes sectores del mercado.

Equipadas con entrada a 90° o en línea, sistema multi-empuje y tecnología de automatización de última generación, estas máquinas se integran perfecta y fácilmente en líneas de producción con empaquetado en film retráctil. La serie BP puede alcanzar producciones de hasta 25 paquetes/minuto.


SECTORES DE MERCADO


Industria de bebidas (leche, agua, refrescos, cerveza, vino, etc.), conservas (tomates, encurtidos, salsas, etc.) almazaras, harinas, granulados, refinerías de azúcar, aves (bandejas de huevos), gráficos, papelería, informática, artículos domésticos, aerosol, cosmética, farmacéutica, eléctricoelectrónica, plásticos, madera, papel, champús-detergentes, ingeniería, aceites lubricantes, fábricas de cajas, estanterías, logística, terceros.

Suministro eléctrico220 - 240 / 380 - 415 V
3PH + PE / 3PH + N + PE
50/60 Hz
Potencia eléctrica33650 W
Presión del aire6 Bar
Aire requerido17 Nl/p*
Producción máxima de hasta25 ppm**
Altura máxima del paquete380 mm
Barra soldadora760 mm
Dimensiones máx. de la bobina film750 x Ø 350 mm
Altura del plano de trabajo945 - 1105 mm
Dimensiones de la máquina6215 x 1575 mm
h 2105 - 2265 mm
Peso neto de la máquina1575 Kg
Film aconsejado: LDPE20 - 100 µ

(*) Normal litros por paquete.

(**) Paquetes por minuto. La velocidad indicada puede variar según las dimensiones del producto, el formato del paquete y el tipo de film utilizado.

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  • Enfajadora automática con entrada en línea
  • Puertas de protección corredizas con dispositivo de desaceleración
  • Formación del paquete con agrupación automática
  • Entrada del producto regulada por separador electromecánico oscilante
  • Cinta entrada frontal anchura 530 mm
  • Fotocélulas de cambio velocidad cinta entrada, fin flujo, acumulación-control filas, obstrucción túnel, acumulación salida y doble fotocélula de obstrucción de la cadena del separador
  • Guías entrada ajustables
  • Separador dotado de prensa neumática sincronizada con empujador de cadena motorizado controlado por inverter y encoder
  • Guías laterales neumáticas que acompañan el producto ya formado más allá de la barra soldadora y cuya función principal es la de garantizar una mejor formación del paquete y evitar la descomposición
  • Porta bobina superior e inferior motorizados y controlados por inverter
  • Modalidad de trabajo: solo film
  • Túnel bicámara
  • Cinta de entrada en linea a velocidad variable controlada por inverter
  • Máquina disponible con el lado operador a la izquierda o a la derecha
  • Filas en entrada: 1, 2, 3, 4, 5, 6
  • Guías de productos para el movimiento neumático, sincronizado con el empujador a cadena para facilitar la formacion y el paso del paquete más allá de la barra soldadora
  • Pies de fijación, prensa de retención del producto, ventilador di enfriamiento a la salida del horno incluidos
  • Funcionamiento en modalidad automática, semiautomática, paso libre
  • Barra soldadora con movimiento neumático provista de sensores de seguridad
  • Corte film con cuchilla fría de movimiento neumático
  • Rodillos posicionados en los desbobinadores superiores e inferiores para facilitar la carga de la bobina
  • Escala métrica para el centrado de las bobinas
  • Sistema de control FLXMOD® dotado de:
    • interfaz operador sensible al tacto de 7" pulgadas wide que se desliza a lo largo de toda la máquina
    • Plc
    • inverter con lectura encoder integrada
    • módulos de mando IN/OUT
  • 50 ciclos de trabajo diferentes memorizables
  • Flujo de aire en el túnel regulable por deflectores independientes
  • Cinta transportadora del túnel con barras de fibra de vidrio de alta resistencia al calor (patente SMI), que conlleva los siguientes beneficios:
    • rigidez de la cinta, que garantiza estabilidad al producto en tránsito; resulta un paquete compacto y óptimamente termoretraído
    • posibilidad de paso de productos de hasta 30kg
    • ausencia del problema de oxidación, detectable en las cintas metálicas convencionales
    • mantenimiento fácil y económico, gracias a la posibilidad de sustituir las barras individualmente
  • Sistema de refrigeración del horno
  • Consumo energético reducido
  • 4.0 industry compliant
  • Conformidad con las normativas CE