Fardellatrici semiautomatiche ed automatiche a barra saldante

Serie BP

BP802ALV 600R-P - Fardellatrice automatica monoblocco con ingresso in linea e barra saldante

La nuova serie di fardellatrici semi-automatiche ed automatiche monoblocco con barra saldante fa della versatilità la propria caratteristica principale.

La serie BP, a seconda dei modelli infatti, si rivela particolarmente adatta per il confezionamento in vari formati di: bottiglie, lattine, scatole, vassoi, flaconi, vasetti e molti altri prodotti per differenti settori di mercato: bevande, conserviero, chimico, vini, alcolici, cosmetici, detergenti legno, tessile, grafico, ecc.

Con la serie BP SMIPACK è in grado di rispondere alle più diffuse esigenze del cliente e di garantire un ottimo rapporto qualità/prezzo.

Alimentazione elettrica220 - 240 / 380 - 415 V
3PH + PE / 3PH + N + PE
50/60 Hz
Potenza elettrica34080 W
Pressione aria6 Bar
Aria richiesta17 Nl/p*
Massima produzione fino a25 ppm**
Altezza massima prodotto380 mm
Barra saldante760 mm
Dimensione massima bobina film750 x Ø 350 mm
Altezza piano di lavoro945 - 1105 mm
Dimensioni macchina7015 x 2100 mm
h 2105 - 2265 mm
Peso netto macchina1675 Kg
Film consigliato: LDPE20 - 100 µ

(*) Normal Iitri per pacco.

(**) Pacchi per minuto. La velocità indicata può variare in funzione delle dimensioni del prodotto, del formato del pacco e della tipologia di film utilizzato.

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  • Fardellatrici automatiche con ingresso in linea
  • Portelle di protezione scorrevoli con dispositivo di decelerazione
  • Formazione pacco con raggruppamento automatico
  • Ingresso prodotto regolato da smistatore elettromeccanico oscillante
  • Dispositivo inserimento falda:
    • prelevamento pneumatico verticale
    • magazzino falde 300 pz.
    • dimensione falda min. 200x120 mm max 500x350 mm
    • spessore falda min 2,5 mm max 3,5 mm
    • trasporto falda motorizzato, autocentrante, controllato da Inverter e Encoder
    • inserimento falda sotto il pacco di tipo meccanico controllato da Inverter e Encoder, sincronizzato con l'arrivo dei prodotti
  • Nastro d’ingresso frontale larghezza 530 mm
  • Fotocellule cambio velocità nastro ingresso, fine flusso, accumulo-controllo file, ostruzione tunnel, accumulo uscita e doppia fotocellula di ostruzione catena separatore
  • Guide ingresso regolabili
  • Separatore dotato di pressetta pneumatica sincronizzata con spintore a catena motorizzato controllato da inverter ed encoder
  • Guide laterali pneumatiche che accompagnano il prodotto già formato oltre la barra saldante e che hanno la funzione principale di garantire una migliore formazione del pacco ed evitarne la scomposizione
  • Porta bobina superiore ed inferiore motorizzati e controllati da inverter
  • Modalità di lavoro: solo film o falda + film
  • Tunnel bicamera
  • Nastro ingresso in linea a velocità variabile controllato da inverter
  • Macchina disponibile con lato operatore sinistro o destro
  • File in ingresso: 1, 2, 3, 4, 5, 6
  • Guide prodotti a movimentazione pneumatica, sincronizzate con lo spintore a catena, per agevolare la formazione e il passaggio del pacco oltre la barra saldante
  • Piedini di fissaggio, pressetta ferma prodotto, ventilatore di raffreddamento uscita forno inclusi
  • Funzionamento in modalità automatica, semiautomatica, passaggio libero
  • Barra saldante a movimentazione pneumatica dotata di sensori di sicurezza
  • Taglio film a lama fredda a movimentazione pneumatica
  • Rulli posizionati sugli sbobinatori superiori ed inferiori per facilitare il caricamento bobina
  • Scala metrica per centraggio bobine
  • Sistema di controllo FLXMOD® dotato di:
    • interfaccia operatore Touch Screen a colori 7" wide scorrevole per tutta la lunghezza macchina
    • Plc
    • inverter con lettura encoder integrata
    • moduli di comando IN/OUT
  • 50 differenti cicli di lavoro memorizzabili
  • Flusso d’aria nel tunnel regolabile da deflettori indipendenti
  • Nastro trasportatore del tunnel con barre in fibra di vetro ad alta resistenza al calore (brevetto SMI), che procura i seguenti vantaggi:
    • rigidità del tappeto, che garantisce stabilità al prodotto in transito: ne risulta un pacco compatto e ottimamente termoretratto
    • possibilita’ del passaggio di prodotti sino a 30kg
    • assenza del problema ruggine, riscontrabile nei tappeti metallici convenzionali
    • facile ed economica manutenzione, grazie alla possibilità di sostituire le barre singolarmente
  • Sistema di raffreddamento del forno
  • Ridotto consumo energetico
  • 4.0 industry compliant
  • Conformità normative CE