Fardellatrici semiautomatiche ed automatiche a barra saldante

Serie BP

BP802ALV 600R-P - Fardellatrice automatica monoblocco con ingresso in linea e barra saldante

La serie BP di fardellatrici semi-automatiche ed automatiche monoblocco con barra saldante fa della versatilità la propria caratteristica principale. A seconda dei modelli, infatti, questa linea di confezionatrici si rivela particolarmente adatta per l’imballaggio in solo film o falda + film di vari formati di: bottiglie, lattine, scatole, vassoi, flaconi, vasetti e molti altri prodotti per differenti settori di mercato.

Dotate di ingresso a 90° o in linea, sistema multi-spinta e tecnologia di automazione di ultima generazione, queste macchine si integrano perfettamente e facilmente in linee di produzione con confezionamento in film termoretraibile. La serie BP può raggiungere produzioni fino a 25 pacchi/minuto.


SETTORI DI MERCATO


Industria delle bevande (latte, acqua, soft drinks, birra, vino, ecc), conserviero (pomodori, sottaceti, salse, ecc), oleifici alimentari, farine, granulati, zuccherifici, avicolo (vassoi uova), grafica, cartotecnica, informatica, casalinghi aerosol, cosmetica, farmaceutica, elettrico-elettronico, plastico, legno, carta, shampoo-detergenti, metalmeccanica, oli lubrificanti, scatolifici, scaffalature, logistica, conto terzi.

Alimentazione elettrica220 - 240 / 380 - 415 V
3PH + PE / 3PH + N + PE
50/60 Hz
Potenza elettrica34080 W
Pressione aria6 Bar
Aria richiesta17 Nl/p*
Massima produzione fino a25 ppm**
Altezza massima prodotto380 mm
Barra saldante760 mm
Dimensione massima bobina film750 x Ø 350 mm
Altezza piano di lavoro945 - 1105 mm
Dimensioni macchina7015 x 2100 mm
h 2105 - 2265 mm
Peso netto macchina1675 Kg
Film consigliato: LDPE20 - 100 µ

(*) Normal Iitri per pacco.

(**) Pacchi per minuto. La velocità indicata può variare in funzione delle dimensioni del prodotto, del formato del pacco e della tipologia di film utilizzato.

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  • Fardellatrici automatiche con ingresso in linea
  • Portelle di protezione scorrevoli con dispositivo di decelerazione
  • Formazione pacco con raggruppamento automatico
  • Ingresso prodotto regolato da smistatore elettromeccanico oscillante
  • Dispositivo inserimento falda:
    • prelevamento pneumatico verticale
    • magazzino falde 300 pz.
    • dimensione falda min. 200x120 mm max 500x350 mm
    • spessore falda min 2,5 mm max 3,5 mm
    • trasporto falda motorizzato, autocentrante, controllato da Inverter e Encoder
    • inserimento falda sotto il pacco di tipo meccanico controllato da Inverter e Encoder, sincronizzato con l'arrivo dei prodotti
  • Nastro d’ingresso frontale larghezza 530 mm
  • Fotocellule cambio velocità nastro ingresso, fine flusso, accumulo-controllo file, ostruzione tunnel, accumulo uscita e doppia fotocellula di ostruzione catena separatore
  • Guide ingresso regolabili
  • Separatore dotato di pressetta pneumatica sincronizzata con spintore a catena motorizzato controllato da inverter ed encoder
  • Guide laterali pneumatiche che accompagnano il prodotto già formato oltre la barra saldante e che hanno la funzione principale di garantire una migliore formazione del pacco ed evitarne la scomposizione
  • Porta bobina superiore ed inferiore motorizzati e controllati da inverter
  • Modalità di lavoro: solo film o falda + film
  • Tunnel bicamera
  • Nastro ingresso in linea a velocità variabile controllato da inverter
  • Macchina disponibile con lato operatore sinistro o destro
  • File in ingresso: 1, 2, 3, 4, 5, 6
  • Guide prodotti a movimentazione pneumatica, sincronizzate con lo spintore a catena, per agevolare la formazione e il passaggio del pacco oltre la barra saldante
  • Piedini di fissaggio, pressetta ferma prodotto, ventilatore di raffreddamento uscita forno inclusi
  • Funzionamento in modalità automatica, semiautomatica, passaggio libero
  • Barra saldante a movimentazione pneumatica dotata di sensori di sicurezza
  • Taglio film a lama fredda a movimentazione pneumatica
  • Rulli posizionati sugli sbobinatori superiori ed inferiori per facilitare il caricamento bobina
  • Scala metrica per centraggio bobine
  • Sistema di controllo FLXMOD® dotato di:
    • interfaccia operatore Touch Screen a colori 7" wide scorrevole per tutta la lunghezza macchina
    • Plc
    • inverter con lettura encoder integrata
    • moduli di comando IN/OUT
  • 50 differenti cicli di lavoro memorizzabili
  • Flusso d’aria nel tunnel regolabile da deflettori indipendenti
  • Nastro trasportatore del tunnel con barre in fibra di vetro ad alta resistenza al calore (brevetto SMI), che procura i seguenti vantaggi:
    • rigidità del tappeto, che garantisce stabilità al prodotto in transito: ne risulta un pacco compatto e ottimamente termoretratto
    • possibilita’ del passaggio di prodotti sino a 30kg
    • assenza del problema ruggine, riscontrabile nei tappeti metallici convenzionali
    • facile ed economica manutenzione, grazie alla possibilità di sostituire le barre singolarmente
  • Sistema di raffreddamento del forno
  • Ridotto consumo energetico
  • 4.0 industry compliant
  • Conformità normative CE